Karakteristike i sadržaj recikliranog poliesterskog prediva

Reciklirana poliesterska rezana vlakna odnosi se na upotrebu poliesterskih tkanina, otpadnih pahuljica poliesterskih flaša, otpada od predenja, mjehurastih materijala, blokova celuloze kao sirovina. Pahuljice otpadnih boca se drobe i čiste, a mješavina različitih materijala se suši, rastopi ekstrudira, vrti, namota, u snopove, izvlači, uvija, opušta i zagrijava, te seče kako bi se formirala poliesterska rezana vlakna različitih dužina.
Reciklirana poliesterska rezana vlakna su općenito dugačka od 32 do 102 mm i imaju mnoge specifikacije finoće od 1,5D-20D. Oni su potpuno korištenje recikliranih resursa. Imaju široko tržište zbog niske cijene i dobrih performansi. Postoji mnogo različitih vrsta recikliranih poliesterskih rezanih vlakana;
Kao što su obična vlakna, šuplja vlakna, trokutasta vlakna, vlakna otporna na plamen, itd., koja se općenito koriste u industriji materijala za punjenje namještaja i igračaka, posteljine, industriji odjeće, industriji pamuka i industriji šivaćih tkanina.
Zbog vlastitih karakteristika, reciklirani poliester se lako ošteti tokom procesa češljanja, što rezultira povećanjem kratkih vlakana. Lako je uzrokovati povećanje nedostataka pređe tokom procesa proizvodnje. Stoga, proces čišćenja pamuka usvaja princip procesa „češljati više, a manje tući i koristiti češljanje umjesto mlaćenja“. Istovremeno, potrebno je osigurati glatkoću prolaza pamuka, izbjegavati viseće cvijeće i spriječiti stvaranje užadi i pamučnih čvorova; proces češljanja pamuka koristi veći promjer, tkaninu za igle niske gustoće zubaca i manju brzinu kako bi se smanjila oštećenja vlakana. Princip "teškog pritiska, velikog merača i odgovarajućeg povećanja višestrukog uvlačenja u predelu leđa" u procesu crtanja doprinosi jačanju završne obrade, postizanju bolje ravnosti i paralelnosti, i može smanjiti čvorove pamuka i kratka vlakna koliko god je to potrebno. moguće i smanjiti povremene nedostatke pređe; gruba pređa ima veći koeficijent uvijanja i malu napetost kako bi se povećala kompaktnost pređe; proces fine pređe treba ojačati kontrolu plutajućih vlakana i poboljšati kvalitet pređe; proces namotavanja usvaja malu brzinu i odgovarajuću napetost i druge mjere; ojačati upravljanje temperaturom i vlagom u svakom procesu kako bi se spriječile fluktuacije u kvaliteti proizvoda zbog neprikladne temperature i vlage.
Poslednjih godina, pod uticajem faktora kao što su zdravstvena i ekološka svest i zagovaranje prirode, "ekološki prihvatljiva odeća" postala je nova moda! Linyi Hengfeng Textile je usko usmjeren na razvojni pravac zaštite okoliša i uspješno je razvio recikliranu poliestersku satensku pređu, koju kupci duboko favoriziraju.
Reciklirana poliesterska rezana vlakna nastaju drobljenjem recikliranih boca koka-kole na komade, a zatim ih okreću. Može se reciklirati i efikasno smanjiti emisije ugljičnog dioksida. Štedi skoro 80% energije u poređenju sa konvencionalnim procesom proizvodnje poliesterskih vlakana. To je reciklirana, ekološki prihvatljiva vlaknasta sirovina u nastajanju posljednjih godina. Izrađena pređa u boji satena ima patchwork izgled, jarke boje i snažan vizuelni uticaj. Tkanina ima bogate promjene boja i jak osjećaj za ritam. Formirane pruge pokazuju slojevite promjene i trodimenzionalni osjećaj, što je lijepo i ekološki prihvatljivo. Može se široko koristiti u tekstilu kao što su majice, donje rublje i sportska odjeća.